วิธีตั้งค่าไฟล์ CMYK ก่อนส่งพิมพ์ฉลาก ไม่ให้สีเพี้ยน

การสั่งพิมพ์ฉลากสินค้าเป็นขั้นตอนสำคัญในการสร้างแบรนด์ แต่ปัญหาคลาสสิกที่ผู้ประกอบการและนักออกแบบจำนวนมากต้องเผชิญคือสีของฉลากที่พิมพ์ออกมาไม่ตรงกับที่เห็นบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ ซึ่งปัญหาสีเพี้ยนนี้มักเกิดจากการตั้งค่าไฟล์งานที่ไม่ถูกต้องตั้งแต่แรก โดยเฉพาะการใช้โหมดสีผิดประเภท การทำความเข้าใจกระบวนการเตรียมไฟล์ที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ผลงานที่มีคุณภาพและสีสันตรงตามที่คาดหวัง

ประเด็นสำคัญของการเตรียมไฟล์พิมพ์ฉลาก

• การตั้งค่าโหมดสีเป็น CMYK คือหัวใจสำคัญของการพิมพ์ฉลากเพื่อป้องกันปัญหาสีเพี้ยน เนื่องจากเป็นมาตรฐานสีสำหรับเครื่องพิมพ์ทุกประเภท
• ความละเอียดของไฟล์งานต้องตั้งค่าไว้ที่ 300 DPI (Dots Per Inch) เพื่อให้ภาพและตัวอักษรบนฉลากมีความคมชัด ไม่แตกเบลอ
• การตั้งค่าระยะตัดตก (Bleed) และระยะขอบปลอดภัย (Margin) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานไดคัทฉลาก เพื่อป้องกันขอบขาวหรือการตัดโดนเนื้อหาสำคัญ
• การแปลงฟอนต์เป็นเส้นกราฟิก (Create Outlines) และการฝังรูปภาพ (Embed Images) ช่วยลดปัญหาไฟล์ผิดพลาดเมื่อเปิดที่โรงพิมพ์
• การบันทึกไฟล์ในรูปแบบ PDF/X-1a ถือเป็นมาตรฐานที่แนะนำสำหรับส่งโรงพิมพ์ เพื่อรักษาสีและองค์ประกอบต่างๆ ให้คงเดิมมากที่สุด

การเรียนรู้วิธีตั้งค่าไฟล์ CMYK ก่อนส่งพิมพ์ฉลาก ไม่ให้สีเพี้ยน เป็นทักษะพื้นฐานแต่มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสื่อสิ่งพิมพ์ ไม่ว่าจะเป็นนักออกแบบกราฟิก เจ้าของธุรกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (SME) หรือฝ่ายการตลาด การตั้งค่าไฟล์อย่างถูกต้องตั้งแต่ต้นทางช่วยให้มั่นใจได้ว่าสีสันบนฉลากสินค้าจะออกมาสดใส สวยงาม และตรงตามอัตลักษณ์ของแบรนด์ที่ออกแบบไว้บนหน้าจอ การละเลยขั้นตอนนี้อาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่น่าผิดหวัง เช่น สีที่ดูหม่นหมองกว่าที่ควร หรือเพี้ยนไปจากโทนสีเดิมอย่างสิ้นเชิง ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อภาพลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิตที่อาจต้องเสียไปกับการพิมพ์ใหม่

ทำความเข้าใจความสำคัญของการตั้งค่าสี CMYK

ความเข้าใจในหลักการทำงานของสีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ที่ต้องการผลงานพิมพ์คุณภาพสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานพิมพ์ฉลากสินค้าที่สีสันมีบทบาทสำคัญในการดึงดูดสายตาผู้บริโภค เหตุผลที่ต้องให้ความสำคัญกับการตั้งค่าสี CMYK นั้นมาจากความแตกต่างทางเทคโนโลยีระหว่างการแสดงผลบนหน้าจอและการพิมพ์ลงบนวัสดุจริง หน้าจอคอมพิวเตอร์หรือสมาร์ทโฟนใช้หลักการเปล่งแสงเพื่อสร้างสีสัน ในขณะที่เครื่องพิมพ์ใช้หมึกสีสะท้อนแสงเพื่อสร้างภาพ ความแตกต่างนี้ทำให้เกิดระบบสีสองประเภทหลักที่ต้องเลือกใช้ให้ถูกกับงาน

ดังนั้น ผู้ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและสั่งพิมพ์ฉลากสินค้าทุกคน ตั้งแต่กราฟิกดีไซเนอร์ไปจนถึงเจ้าของแบรนด์ ควรตระหนักถึงความสำคัญของการตั้งค่าโหมดสีให้เป็น CMYK ตั้งแต่ขั้นตอนแรกของการสร้างไฟล์อาร์ตเวิร์ค เพื่อหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนของสีที่อาจเกิดขึ้นในขั้นตอนการพิมพ์ ซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงาน แต่ยังรับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะสะท้อนภาพลักษณ์ของแบรนด์ได้อย่างถูกต้องและเป็นมืออาชีพ

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างโหมดสี RGB และ CMYK

เพื่อให้เข้าใจถึงต้นตอของปัญหาสีเพี้ยน จำเป็นต้องทำความรู้จักกับระบบสีสองรูปแบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลกดิจิทัลและงานพิมพ์ ซึ่งก็คือ RGB และ CMYK ทั้งสองระบบมีหลักการทำงานและขอบเขตการแสดงสี (Color Gamut) ที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง

โหมดสี RGB (Red, Green, Blue): สำหรับหน้าจอ

โหมดสี RGB เป็นระบบสีที่เกิดจากการผสมแสงสีหลัก 3 สี ได้แก่ สีแดง (Red), สีเขียว (Green), และสีน้ำเงิน (Blue) เพื่อสร้างสีต่างๆ บนจอแสดงผลดิจิทัล เช่น จอคอมพิวเตอร์, โทรทัศน์, และสมาร์ทโฟน หลักการทำงานของ RGB คือ “การผสมสีแบบบวก” (Additive Color) ซึ่งหมายความว่าเมื่อนำแม่สีทั้งสามมาผสมกันด้วยความเข้มสูงสุด จะได้ผลลัพธ์เป็นแสงสีขาว ระบบนี้สามารถสร้างเฉดสีที่สดใสและสว่างได้หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับงานที่แสดงผลบนหน้าจอเป็นหลัก เช่น การออกแบบเว็บไซต์, กราฟิกสำหรับโซเชียลมีเดีย, หรือวิดีโอ

โหมดสี CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Key): สำหรับงานพิมพ์

ในทางตรงกันข้าม โหมดสี CMYK เป็นระบบสีมาตรฐานสำหรับงานพิมพ์ทุกชนิด ไม่ว่าจะเป็นระบบออฟเซ็ตหรือดิจิทัล ประกอบด้วยแม่สี 4 สี ได้แก่ สีฟ้า (Cyan), สีม่วงแดง (Magenta), สีเหลือง (Yellow), และสีดำ (Key) หลักการทำงานของ CMYK คือ “การผสมสีแบบลบ” (Subtractive Color) ซึ่งเป็นการใช้หมึกสีดูดซับแสงบางส่วนและสะท้อนแสงสีที่เหลือออกมาให้ตาเห็น เมื่อผสมแม่สี C, M, และ Y เข้าด้วยกันตามทฤษฎีจะได้สีดำ แต่ในทางปฏิบัติจะได้เป็นสีน้ำตาลเข้ม จึงต้องใช้หมึกสีดำ (K) เข้ามาช่วยเพื่อให้ได้สีดำที่สนิทและมีมิติความลึกมากขึ้น ขอบเขตสีของ CMYK จะแคบกว่า RGB ทำให้สีที่แสดงผลบนจอในโหมด CMYK อาจดูหม่นหรือจืดกว่าเล็กน้อย แต่เป็นสีที่ใกล้เคียงกับผลลัพธ์ที่จะได้จากการพิมพ์จริงมากที่สุด

ผลกระทบเมื่อส่งไฟล์ RGB ให้โรงพิมพ์

ปัญหาใหญ่จะเกิดขึ้นเมื่อมีการส่งไฟล์งานที่ตั้งค่าเป็นโหมดสี RGB ไปยังโรงพิมพ์ แม้ว่าซอฟต์แวร์ของโรงพิมพ์ส่วนใหญ่จะสามารถแปลงไฟล์จาก RGB เป็น CMYK ได้โดยอัตโนมัติ แต่กระบวนการแปลงนี้ไม่สามารถควบคุมผลลัพธ์ของสีได้อย่างแม่นยำ สีที่สดใสและจัดจ้านในโหมด RGB ซึ่งอยู่นอกขอบเขตของ CMYK จะถูกปรับให้เป็นสีที่ใกล้เคียงที่สุดในระบบ CMYK ซึ่งมักจะดูหม่นลงหรือผิดเพี้ยนไปจากเดิม

ตัวอย่างที่พบบ่อยคือ สีแดงสดในโหมด RGB อาจกลายเป็นสีแดงอมม่วง, สีน้ำเงินสว่างอาจกลายเป็นสีน้ำเงินเข้มทึบ, หรือสีเขียวนีออนอาจกลายเป็นสีเขียวตุ่น การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการรับรู้ของแบรนด์และความสวยงามของฉลากสินค้า

5 ขั้นตอนมาตรฐานในการเตรียมไฟล์สำหรับพิมพ์ฉลาก

เพื่อป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นและเพื่อให้กระบวนการพิมพ์เป็นไปอย่างราบรื่น การเตรียมไฟล์อาร์ตเวิร์คตามหลักการ 5 ข้อนี้ถือเป็นมาตรฐานสากลที่โรงพิมพ์ส่วนใหญ่แนะนำ

1. การปรับโหมดสีเป็น CMYK

นี่คือขั้นตอนที่สำคัญที่สุด ควรตั้งค่าโหมดสีของเอกสารเป็น CMYK ตั้งแต่เริ่มต้นสร้างไฟล์ในโปรแกรมออกแบบ เช่น Adobe Illustrator หรือ Adobe Photoshop เพื่อให้การเลือกใช้สีและการออกแบบทั้งหมดอยู่บนพื้นฐานของสีสำหรับงานพิมพ์ตั้งแต่แรก การเปลี่ยนโหมดสีจาก RGB เป็น CMYK ในภายหลังอาจทำให้สีเพี้ยนและต้องเสียเวลาปรับแก้ใหม่

2. การตั้งค่าความละเอียดที่ 300 DPI

ความละเอียดของไฟล์งาน (Resolution) มีหน่วยเป็น DPI (Dots Per Inch) หรือ PPI (Pixels Per Inch) ซึ่งหมายถึงจำนวนจุดต่อนิ้ว สำหรับงานพิมพ์ทุกประเภท รวมถึงฉลากสินค้า ควรตั้งค่าความละเอียดไว้ที่ 300 DPI เพื่อให้ได้ภาพและข้อความที่คมชัดสูงสุด หากใช้ความละเอียดต่ำกว่านี้ เช่น 72 DPI (ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับเว็บ) จะทำให้ผลงานพิมพ์ออกมาแตกเป็นเม็ดพิกเซล ไม่สวยงาม และขาดความเป็นมืออาชีพ

3. การกำหนดระยะตัดตก (Bleed) และขอบเขตปลอดภัย (Margin)

ระยะตัดตก (Bleed): คือพื้นที่ของพื้นหลังหรือรูปภาพที่ออกแบบให้เลยขอบเขตของขนาดฉลากจริงออกมา โดยทั่วไปจะกำหนดไว้ที่ 3-6 มิลลิเมตรรอบด้าน เพื่อป้องกันการเกิดขอบขาวหลังกระบวนการไดคัท ซึ่งอาจมีการคลาดเคลื่อนเล็กน้อย การทำ Bleed ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสีพื้นหลังจะเต็มขอบฉลากพอดี

ขอบเขตปลอดภัย (Margin): คือพื้นที่ว่างที่เว้นเข้ามาจากขอบของขนาดฉลากจริง โดยทั่วไปแนะนำให้เว้นอย่างน้อย 3 มิลลิเมตร เนื้อหาสำคัญ เช่น โลโก้, ชื่อสินค้า, หรือข้อความ ไม่ควรวางชิดขอบเกินกว่าเส้น Margin นี้ เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกตัดขาดหายไปในขั้นตอนการผลิต

4. การแปลงตัวอักษรเป็นเส้น (Create Outlines)

ก่อนบันทึกไฟล์เพื่อส่งโรงพิมพ์ ควรแปลงข้อความหรือตัวอักษรทั้งหมดให้กลายเป็นวัตถุหรือเส้นกราฟิก (Vector) กระบวนการนี้เรียกว่า “Create Outlines” หรือ “Convert to Curves” เพื่อแก้ปัญหา “ฟอนต์หาย” หรือ “ฟอนต์เด้ง” ซึ่งอาจเกิดขึ้นหากโรงพิมพ์ไม่มีฟอนต์เดียวกับที่ใช้ในเครื่องของผู้ออกแบบ การแปลงฟอนต์จะทำให้ตัวอักษรกลายเป็นส่วนหนึ่งของภาพ ไม่ต้องอาศัยไฟล์ฟอนต์อีกต่อไป

5. การฝังรูปภาพ (Embed Images)

หากในไฟล์งานมีการนำเข้ารูปภาพจากภายนอก (Linked Images) จำเป็นต้องทำการ “ฝัง” หรือ “Embed” รูปภาพเหล่านั้นเข้าไปในไฟล์งานโดยตรง เพื่อให้ไฟล์รูปภาพกลายเป็นส่วนหนึ่งของไฟล์อาร์ตเวิร์คหลัก หากไม่ทำขั้นตอนนี้ เมื่อส่งไฟล์ไปให้โรงพิมพ์แล้วไม่มีไฟล์รูปภาพต้นฉบับแนบไปด้วย จะทำให้รูปภาพไม่แสดงผลหรือแสดงผลด้วยความละเอียดต่ำ

วิธีตั้งค่าไฟล์ CMYK ก่อนส่งพิมพ์ฉลากในโปรแกรมออกแบบยอดนิยม

โปรแกรม Adobe Illustrator และ Adobe Photoshop เป็นสองเครื่องมือหลักที่นักออกแบบนิยมใช้ในการสร้างสรรค์ฉลากสินค้า การตั้งค่าไฟล์ให้ถูกต้องในโปรแกรมเหล่านี้เป็นขั้นตอนแรกสู่ผลงานพิมพ์ที่สมบูรณ์แบบ

การตั้งค่าใน Adobe Photoshop (.PSD)

• การสร้างไฟล์ใหม่: ไปที่เมนู File > New ในหน้าต่างที่ปรากฏขึ้นมา ให้มองหาหัวข้อ Color Mode แล้วเลือกเป็น CMYK Color พร้อมทั้งตั้งค่า Resolution เป็น 300 Pixels/Inch
• การแปลงไฟล์เก่า: หากไฟล์เดิมเป็นโหมด RGB สามารถเปลี่ยนได้โดยไปที่เมนู Image > Mode > CMYK Color โปรแกรมจะทำการแปลงสีให้อัตโนมัติ แต่ควรตรวจสอบความถูกต้องของสีอีกครั้งหลังการแปลง
• การตั้งค่าระยะตัดตก (Bleed): ใช้เครื่องมือ Canvas Size (Image > Canvas Size) เพื่อขยายพื้นที่ทำงานรอบด้าน เพิ่มขนาดด้านกว้างและสูงขึ้นด้านละ 6 มิลลิเมตร (สำหรับ Bleed ด้านละ 3 มิลลิเมตร) แล้วเติมสีหรือลวดลายพื้นหลังให้เต็มพื้นที่ที่ขยายออกไป

การตั้งค่าใน Adobe Illustrator (.AI)

• การสร้างไฟล์ใหม่: ไปที่เมนู File > New ในส่วนของ Advanced Options ให้ตั้งค่า Color Mode เป็น CMYK และ Raster Effects เป็น High (300 ppi)
• การแปลงไฟล์เก่า: หากต้องการเปลี่ยนโหมดสีของไฟล์ที่มีอยู่แล้ว ให้ไปที่เมนู File > Document Color Mode > CMYK Color
• การตั้งค่าระยะตัดตก (Bleed): สามารถกำหนดค่า Bleed ได้ตั้งแต่ตอนสร้างไฟล์ใหม่ หรือตั้งค่าภายหลังได้ที่เมนู File > Document Setup ในช่อง Bleed ให้ใส่ค่า 3 mm สำหรับทุกด้าน (Top, Bottom, Left, Right)
• การตรวจสอบโหมดสีปัจจุบัน: วิธีที่ง่ายที่สุดคือการสังเกตที่ชื่อไฟล์บนแถบแท็บด้านบน หากแสดงข้อความว่า (CMYK/GPU Preview) แสดงว่าไฟล์อยู่ในโหมดสีที่ถูกต้องแล้ว แต่ถ้าเป็น (RGB/GPU Preview) จำเป็นต้องทำการแก้ไข

ข้อควรระวังและเทคนิคเพิ่มเติมสำหรับงานพิมพ์ฉลากโดยเฉพาะ

นอกเหนือจากการตั้งค่าพื้นฐานแล้ว ยังมีรายละเอียดปลีกย่อยที่ช่วยให้งานพิมพ์ฉลากมีคุณภาพสูงขึ้นและลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้

การใช้ค่าสีที่แม่นยำ

ในการกำหนดสี ควรกำหนดโดยใช้ค่าตัวเลขของ CMYK โดยตรง แทนการใช้รหัสสีฐานสิบหก (Hex Code) ที่ใช้สำหรับงานเว็บ เช่น หากต้องการสีแดงสด ควรระบุค่าเป็น C=0, M=100, Y=100, K=0 การระบุค่าสีที่ชัดเจนช่วยให้โรงพิมพ์สามารถผสมสีหมึกได้อย่างแม่นยำตามที่ต้องการ

ปัญหาเรื่องสีดำและวิธีแก้ไขด้วย Rich Black

การใช้สีดำเพียงอย่างเดียว (K=100) ในพื้นที่ขนาดใหญ่อาจทำให้สีดำที่พิมพ์ออกมาดูไม่เข้มสนิทหรือดูเป็นสีเทาเข้ม เพื่อแก้ปัญหานี้ เทคนิคที่เรียกว่า “Rich Black” หรือ “ดำผสม” จึงถูกนำมาใช้ ซึ่งเป็นการผสมแม่สีอื่นเข้าไปเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความลึกและความเข้มของสีดำ ค่าที่นิยมใช้สำหรับ Rich Black คือ C=60, M=40, Y=40, K=100 การทำเช่นนี้จะทำให้พื้นที่สีดำบนฉลากดูดำสนิทและมีมิติมากขึ้น

การตรวจสอบไฟล์ก่อนส่ง (Preflight)

ก่อนส่งไฟล์สุดท้ายให้โรงพิมพ์ ควรทำการตรวจสอบความเรียบร้อยของไฟล์ทั้งหมด หรือที่เรียกว่า “Preflight” ซึ่งสามารถทำได้โดยการเปิดไฟล์ PDF ในโปรแกรม Adobe Acrobat Pro และใช้เครื่องมือ Output Preview เพื่อตรวจสอบว่าองค์ประกอบทั้งหมดอยู่ในโหมดสี CMYK, รูปภาพมีความละเอียดสูงพอ, และไม่มีปัญหาเรื่องฟอนต์ การตรวจสอบขั้นสุดท้ายนี้เปรียบเสมือนการตรวจทานงานครั้งสุดท้ายเพื่อความมั่นใจ

รูปแบบไฟล์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการส่งโรงพิมพ์

แม้ว่าไฟล์ต้นฉบับจะเป็น .AI หรือ .PSD แต่รูปแบบไฟล์ที่แนะนำให้ส่งโรงพิมพ์มากที่สุดคือ PDF (Portable Document Format) โดยควรบันทึกด้วยการตั้งค่าแบบ High Quality Print หรือ Press Quality และเลือกมาตรฐานเป็น PDF/X-1a ซึ่งเป็นมาตรฐานสำหรับงานพิมพ์ที่ออกแบบมาเพื่อรักษาสี CMYK, ฝังฟอนต์และรูปภาพทั้งหมดไว้ในไฟล์เดียว ลดโอกาสเกิดความผิดพลาดระหว่างการส่งไฟล์ได้มากที่สุด

สรุปแนวทางการตั้งค่าไฟล์ CMYK เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การตั้งค่าไฟล์งานให้ถูกต้องก่อนส่งพิมพ์ฉลากเป็นกระบวนการที่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลงานขั้นสุดท้าย การเลือกใช้โหมดสี CMYK ตั้งแต่เริ่มต้น, การกำหนดความละเอียดที่ 300 DPI, การสร้างระยะตัดตกและขอบเขตปลอดภัย, ควบคู่ไปกับการจัดการฟอนต์และรูปภาพอย่างถูกวิธี ล้วนเป็นปัจจัยที่ส่งผลโดยตรงต่อสีสัน ความคมชัด และความสมบูรณ์ของฉลากสินค้า การใส่ใจในรายละเอียดเหล่านี้ไม่เพียงแต่จะช่วยป้องกันปัญหาสีเพี้ยน แต่ยังสะท้อนถึงความเป็นมืออาชีพและช่วยสร้างภาพลักษณ์ที่ดีให้กับแบรนด์ การลงทุนเวลาเพื่อเรียนรู้และปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างเคร่งครัด จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าฉลากสินค้าที่ได้รับจะตรงตามแบบที่ออกแบบไว้ สวยงาม และพร้อมสร้างความประทับใจให้กับลูกค้า

ปรึกษาและสั่งพิมพ์ฉลากสินค้าคุณภาพสูง

สำหรับผู้ประกอบการ SME หรือนักออกแบบที่ต้องการความมั่นใจสูงสุดในงานพิมพ์ GIANT PRINT คือโรงงานผลิตสื่อสิ่งพิมพ์ที่ให้บริการอย่างครบวงจร ตั้งแต่การให้คำปรึกษา การออกแบบ ไปจนถึงการผลิต ด้วยทีมงานมืออาชีพและเครื่องพิมพ์มาตรฐานระดับสากล

GIANT PRINT มีบริการออกแบบและผลิตสื่อสิ่งพิมพ์หลากหลายรูปแบบเพื่อตอบสนองทุกความต้องการทางธุรกิจ ไม่ว่าจะเป็นฉลากสินค้า, สติ๊กเกอร์, สกรีนแก้วกาแฟ, นามบัตร, บัตรสะสมแต้ม, เมนูอาหาร, โบรชัวร์, และการ์ดแต่งงาน โดยใช้วัสดุคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการพิมพ์ที่ทันสมัย เพื่อให้ทุกชิ้นงานมีสีสันที่แม่นยำ คมชัด และสวยงามตามความต้องการ

หากท่านไม่แน่ใจเกี่ยวกับการตั้งค่าไฟล์ หรือต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ สามารถติดต่อสอบถามทีมงานเพื่อรับคำปรึกษาได้ทันที

ติดต่อสอบถามเพิ่มเติม:
FACEBOOK PAGE | LINE | TIKTOK

ที่อยู่: 269 หมู่ 12 ถ. มิตรภาพ ตำบลเมืองเก่า อำเภอเมืองขอนแก่น ขอนแก่น 40000
เบอร์โทรศัพท์: 082-2262660
อีเมล: [email protected]

หรือติดต่อ สอบถามเพิ่มเติม ผ่านทางเว็บไซต์โดยตรง